情非得已这歌表达什么:外墙涂料发涨

良好的装饰与保护效果，外墙涂料一般应具有以下特点：
（1）装饰性好。要求外墙涂料色彩丰富多样，保色性好，能较长时间保持良好的装饰性；
（2）耐水性好。外墙面暴露在大气中，要经常受到雨水的冲刷，因而作为外墙涂料应具有很好的耐水性能。某些防水型外墙涂料其抗水性能更佳，当基层墙而发生小裂缝时，涂层仍有防水的功能；
（3）耐玷污性好。大气中的灰尘及其他物质玷污涂层后，涂层会失去装饰效能，因而要求外墙装饰层不易被这些物质玷污或玷污后容易清除；
（4）耐候性好。暴露在大气中的涂层，要经受日光、雨水、风砂、冷热变化等作用。在这类因素反复作用下，一般的涂层会发生开裂、剥落、脱粉、变色等现象，使涂层失去原有的装饰和保护功能。因此作为外墙装饰的涂层要求在规定的年限内不发生上述破坏现象，即有良好的耐候性。此外，外墙涂料还应有施工及维修方便、价格合理等特点。

1 苯丙乳液的选用

苯丙乳液通常为乳白色带蓝光的粘稠液体。在黑色的底板上涂抹乳胶 , 其蓝光较明显。其中交联型乳液为浅淡兰色 , 非交联型乳液 ( 如 BC - 01) 有较强蓝光。蓝光较好的乳液 , 说明聚合时粒径较细 , 品质好。品质差的乳胶 , 往往呈乳白色无蓝光或者呈绿光 , 有的呈红光。细度的检验方法 , 可将乳液均匀的涂在玻璃板上观察 , 如有大小不一的粗细粒子 , 说明乳液聚合时就有品质问题 , 不能使用。耐水性检验方法 , 将乳液均匀的涂在玻璃板上 , 干燥后浸水 24 h, 发现涂膜只是发白 , 干燥后仍能附着在玻璃板上 , 说明耐水性好。反之 , 涂膜起泡剥落 , 则耐水性差 , 这样的乳液不能用。用 pH 试纸测试苯丙乳液的 pH 值 5 -6 左右 , 弱酸性便于保存 , 为了用户方便减少泡沫 , 出厂时已加入氨水将 pH 值调至 7-8 。 pH 值过高 , 乳液的粘度大也不便于使用。不少人认为外观较稠的乳液固含量高 , 其实不然。因为乳液在加入氨水后会变稠 , 加入各类增稠剂后会变得更稠 , 不能使用或报废。有的苯丙乳液打开容器盖 , 有酯味太大 , 这样的乳液有效成份少 , 贮存稳定性差 , 会影响研究人员和施工人员的身体健康 , 不宜用。其它指标也要注意测试。但人们在购乳液时 , 不可能把所有指标进行测试后再买 , 也不能不检验就买 , 应抓住几项易检验的方法即可。

2 配制技术不可忽视

苯丙涂料生产工艺如下 :

苯丙乳液不能与颜填料加在一起进行高速分散或砂磨 , 因为乳液与颜填料直接相混 , 乳液中的水分会被颜填料吸收而造成破乳。另乳液经过高速研磨会产生大量气泡 , 失去作用。应该先将颜填料保护胶 , 分散剂、原材料及水预分散 , 研磨成浆料 , 然后在低速搅拌下 , 缓慢加入乳液及各种助剂混和配制成涂料即成产品。在配制和施工过程中应该注意以下方面的问题 :

2 . 1 配制涂料时 , 要用氨水将乳液的 pH 值调到中性或弱碱性 , 切忌带酸性时加入。因为乳液涂料中往往加有立德粉、钛白粉、滑石粉及氧化铁系列颜料粉等 , 有些粉料耐碱而不耐酸 , 而且墙面也都是碱性。涂料若带酸性 , 会影响附着力并导致涂膜发花变色等弊病。

2 . 2 有的厂家为了降低成本 , 不用或少用成膜助剂 , 乳液就会成膜 , 涂膜不耐水 , 甚至开裂剥落 , 会严重影响施工品质。为了保证涂料品质和施工品质 , 应该把填料、成膜助剂、乳液混合后找到一个平衡点 , 以满足施工性、附着力、粘度、耐久性、耐久洗刷性和低成本的要求。本涂料应选用混合助剂的最佳用量为涂料用量的 3% ～ 4% ( 质量分数 ) [1 ] 。涂料助剂可以改善产品性能 , 赋予涂料良好的施工性能。

2 . 3 在配制苯丙涂料时绝对不能加入游离钙含量高的轻钙、重钙以及灰钙粉等填料。否则会使乳液凝聚、涂料发涨结块 , 造成损失。

2 . 4 分散剂的加入吸附于颜、填料表面 , 通过双电层屏蔽作用使其颜料、填料的二次颗粒分散成初级颗粒 , 不在重新凝聚 , 保持乳液稳定。分散剂一般在碱性溶液中效果更好。

pH 值对分散性影响

六偏磷酸钠分散效果不佳 , 而 H3275 、 H1080 、 H3204 分散效果较好 , 同时还需要加入润湿分散剂 , 润湿分散剂在涂料中的功能极大 , 可以缩短分散的时间 , 防止涂料沉淀、发花、提高着色力和光泽度 , 可以降低表面张力。润湿分散剂的最佳用量还与颜、填料种类有关。

需要说明的是 , 润湿分散剂对滑石粉效果不好 , 因而滑石粉掺量超过 5% ( 质量分数 ) 效果不佳。

2 . 5 消泡剂的加入。苯丙涂料在配置时搅拌速度快易产生泡沫 , 造成涂膜缺陷 , 如缩孔、针孔等。

消泡剂作用可分为四个阶段来完成 : 扩散到泡沫膜表面 - 渗透进泡沫表面 - 在泡沫表面扩散 - 破泡。在涂料生产中最好选用破泡效果大的消泡剂。但一定要注意 , 消泡剂加入后 24 h 才能取得消泡性能的持久性和缩孔 , 缩边之间的平衡。消泡剂可选用 SN - 8034L 较好 , 选用磷酸三丁酯不够理想。消泡剂的用量一般为涂料总量的 0. 2% ～ 0. 5%( 质量分数 ), 用量太少起不到消泡效果 , 用量过多会造成针孔等现象 , 影响施工质量。

2 . 6 增稠剂用量的选择。增稠剂在涂料中起增稠作用 , 保证骨料在乳液中能成悬浮状态 , 减少沉淀现象。也可调节涂料的粘度 , 使涂料在生产、贮存和施工中起到增稠、稳定及流变等多种作用。增稠剂用量过多 , 贮存时会返稠、结块 , 给施工带来流平性差、涂 膜不光滑等问题 ; 用量过少 , 贮存不稳定 , 容易分层 , 施工时易流挂等。实验见表 3 。

表 3 增稠剂用量对粘度、容器中状态和涂刷性的影响

表 3 的数据表明 : 增稠剂用量在 8% ( 质量分数 ) 左右时 , 涂料的状态较好 , 具有良好的施工性能。选用的增稠剂为 A T - 06 型 , 应用多年 , 无论增稠效果 , 还是涂料的流变性 , 均达到比较理想的效果。

总之 , 正确选用苯丙乳液和合理采用配制技术 , 对提高产品品质 , 降低成本是十分重要的。同时 , 不可忽视各类助剂功能 , 在设计涂料配方时 , 选择好乳液、助剂、基料的用量及涂料制造工艺、涂装设备和施工工艺有机结合起来才能达到良好的涂装效果。