源的组词是什么:挂面的生产方法

大批量的话，有机器的，你是准备作着玩还是做生意啊？

1 主要内容与适用范围

本标准规定了挂面生产工艺测定方法的具体项目、步骤、仪器和资料整理报告。

本标准适用于以小麦粉为主要原料,经和面、熟化、压条、切条、烘干、切断、包装等工序的挂面生产线的工艺测定,单机（工序中任一设备）的工艺测定也可参照有关条款使用。

2 引用标准 SB/T 10068 挂面 SB/T 10069 花色挂面

3 仪器和用具 密封塑料袋50只以上 5kg台秤1台 半导体点温计1支(0～100℃)干湿球温、湿度计1个温度计5支IJ型温、湿度自动记录仪1台（24小时）热球式风速仪1台钢卷尺1把测厚规1个(0.01mm) 秒表1个转速表1个钳型电流表1个

4 目的 通过工艺技术测定,获得挂面生产的工艺和设备的技术条件、性能及各项经济指标资料,提出改进措施,改进工艺和操作,调整设备提高工艺效果,节约能源消耗。

5 工艺测定程序

5.1 整体测定工作在技术负责人的指挥下进行。下设若干技术小组。

5.1.1 取样组：根据工艺流程进行测定点编号,确定有代表性、操作方便、安全的取样位置,制定取样进度、顺序和数量,负责取样和流量测定。

5.1.2 检化验组：准备检、化验仪器、药品、样品袋,负责样品的整理及质量检化验分析工作,并填写质量报告。

5.1.3 动力燃料测定组：准备测定仪表和用具,负责测定生产过程的动力、燃料消耗和设备单机动力消耗。

5.1.4 生产组：负责稳定正常的生产和测定物料的清理和回机工作。

6 测定项目及方法 测定工作应在技术负责人的统一指挥下进行,测定顺序和取样由技术负责人确定并安排,各组应严格按照执行。

6.1 将工厂基本工艺、设备情况填入表 1.

6.2 原料检验按GB 1355要求检验,结果填入表 3

6.3 单机功率测定 单机没有单独电度表时利用钳型电流表测定电流电压按下式计算： (3)**1/2·V·I·Cosφ

P = ——————————— ……………………………(1)

100

式中：P--实耗功率,KW;

V--电源电压,V;

I--负载电流,A;

Cosφ--功率因素。

没有功率因素表时可根据电机负载情况按下表查得功率因素：

电机负载
空载
1/4负载
1/2负载
满载

功率因素
0.20
0.77
0.85
0.89

测定结果填入表2。

6.4 工艺性能测定

6.4.1 和面

6.4.1.1 面团水分均匀性测定 完成一次和面后停机开盖取样,取样点为和面缸的四角和中心共五点,（连续式和面机连续取样五次,每次间隔五分钟）并分别测定各点水分,计算变异系数。水分均匀性用 变异系数“CV”表示。

挂面的 生产工艺如下
（1）原料和辅料
面粉 挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）、水、面质改良剂 面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素C）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠）和谷朊粉等
（2）工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。
②熟化 ；采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大
③压片；压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
④切条； 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。
⑤干燥 ；挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。
⑥切断 ；一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。
⑦计量、包装； 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。
⑧面头处理 ；湿面头应即时回入和面机或熟化机中。